现在大部分吹瓶机都仍是二步法吹瓶机,即有必要先将塑料原料做成瓶胚,然后再进行吹制.如今一般常用的是PET原料的环保塑料。

  将瓶胚经过红外线高温灯管照耀，将瓶胚的胚体部分加热软化，为了坚持瓶口形状，瓶胚口是不需要加热的，因而就需要必定的冷却设备对其进行冷却操作。

  该阶段是将现已预热好的瓶胚放置到现已做好的吹模中，对其内进行高压充气。把瓶胚吹拉成所需的瓶子。

  全自动吹瓶机经过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完结，免去了中心人工将预热好的瓶坯放入吹模的进程。大大加快了出产的速率。

  吹瓶机吹塑进程是一个双向拉伸的进程，在此进程中，PET链呈双向延伸、取向和摆放，然后增加了瓶壁的机械性能，进步了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。尽管拉伸有助于进步强度，但也不能过火拉伸，要操控好拉伸吹胀比：径向别超越3.5～4.2，轴向别超越2.8～3.1。瓶坯的壁厚别超越4.5mm。

  吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般操控在90～120度之间。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为通明的瓶子。在一步法中，此温度是由注塑进程中的冷却时刻长短决议的（如青木吹瓶机），所以要衔接好注吹两工位的联系。

  吹塑进程中有：拉伸一次吹二次吹，三个动作的时刻很短，但必定要配合好，特别是前两步决议了料的整体散布，吹瓶质量的好坏。因而要调理好：拉伸开始机遇、拉伸速度、预吹开始和完毕机遇，预吹气压力，预吹气流量等，如有或许，最好能操控瓶坯整体的温度散布，瓶坯内外壁的温度梯度。

  在快速吹塑、冷却进程中，瓶壁内有诱导应力发生。对充气饮料瓶来说，它可抗内压，有优点，但对热灌装瓶来说就必定要确保在玻璃化温度以上让它充沛开释。