将瓶坯（胚）通过红外线高温灯管照射，将瓶坯（胚）的坯（胚）体部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶坯（胚）口是不需要加热的，因此就需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。

  该阶段是将已经预热好的瓶坯（胚）放置到已经做好的吹模中，对其内进行高压充气，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。

  全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶坯（胚）放入吹模的过程。大大加快了生产的速率，当然价格也为比半自动的要高。

  步骤3.加热后，瓶胚被送进吹拉平台，然后锁模，先后经低压吹拉，高压吹拉，排气，开模。

  不是：请检查提升机的控制接触器是否在得电状态，如果是得电状态，赶快检查电机是否在得电并负载状态，因为这样的一种情况很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升带，这时简单的方法是人工帮助提升。

  如果检查提升机的控制接触器不在得电状态，请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线.进料老卡进料盘：这种情况是比较头 痛的问题，从经验上看如果瓶坯（胚）的长度比较长切重量较大的话，那么这种现象是比较少的。

  应该将模具打开，用手动开合模，如果正常，在用空运作时的状态运行一下，如果也正常的话。

  请检查你的排气时间设置，如果排气设置正常，且每次只要一吹瓶就故障的话，那就能判断是排气阀的问题，请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况（这种故障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音）。

  如果你遇到的是很多模生产正常偶然来一下这种开不了模的情况，请检查锁模销是否有段了的螺丝在里面，另外请检查锁模力度是否太大，如果太大应该按照标准重新调整。

  (1)每班开机之前，在各活动部件加润滑油一次。（机械手、机械手导轨、开合模导轨）

  (2)摆臂可（3—4）天加一次。加温机大链条小链条可一个月一次。常常检验核查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。

  (3)生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。

  (6)检查加温头进胚，掉胚部分工作是不是正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。

  (10)全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶350万清洗一次〉。

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